Kolefnisstál: Harður grunngrunnur iðnaðarins
Helstu þættir kolefnisstáls eru járn og kolefni. Kolefnisinnihald þess er venjulega á milli 0. 02% og 2,1%. Það inniheldur einnig lítið magn af mangan, kísill, brennisteini, fosfór og öðrum þáttum. Sem eitt af mest notuðu málmefnum í nútíma iðnaði hefur kolefnisstál orðið grunnefni á sviði byggingar, vélaframleiðslu, flutninga o.s.frv. Vegna kostanna eins og með litlum tilkostnaði, stillanlegum afköstum og þægilegri vinnslu.
Flokkun
Samkvæmt mismuninum á kolefnisinnihaldi er hægt að skipta kolefnisstáli í þrjá flokka:
Lítið kolefnisstál
Lág kolefnisstál (C minna en eða jafnt og 0. 25%): Það hefur framúrskarandi plastleika og suðu Geta, sterk áhrif viðnám og dæmigerð forrit fela í sér bifreiðarskel, byggingarstálstangir og kalt rúlluðu plötur. Rockwell Hardness HRB er um 60-90
Miðlungs kolefnisstál
Miðlungs kolefnisstál (0. 25%
Hátt kolefnisstál
High kolefnisstál (C meiri en eða jafnt og 0. 6%): Hörkan getur náð HRC60 eða hærri, en brothættin er veruleg. Það er aðallega notað fyrir hástyrk verkfæri eins og hnífa og uppsprettur.
Framleiðsluferli
Nútíma kolefnisstálframleiðsla samþykkir aðallega tvo ferla: súrefni toppblásið breytir (BOF) og Electric Arc ofni (EAF), sem eru 70% og 25% af alþjóðlegu framleiðslunni í sömu röð. Eftir að hafa betrumbæta er það gert að plötum, sniðum osfrv. Með stöðugu steypuheitu veltingarferli. Í kjölfarið er hægt að framkvæma hitameðferð eins og normalising (upphitun í 850 gráðu og loftkælingu) og slökkva (vatnskælingu) til að breyta smásjánni. Til dæmis getur sval + lághita hitastig fengið mikla hörku mildaða martensít uppbyggingu.
Frammistöðu kosti og takmarkanir
Styrkur-til-þyngd hlutfall kolefnisstáls er betra en flestar málmblöndur og vinnslukostnaðurinn er aðeins 1\/3 af ryðfríu stáli. Hins vegar er tæringarþol þess léleg og árlegur tæringarhlutfall í röku umhverfi getur náð 0. 1-0. 7mm, sem þarf að vernda með galvaniser (sinklag sem er meira en eða jafnt og 80g\/m²) eða málun. Brotið beinbrot er hætt við að koma fram í lágu hitastigsumhverfi (<-40℃), so nickel-based low-temperature steel is mostly used in equipment in the Arctic.
Nýsköpun forritsins
Undanfarin ár hefur lág-styrkleiki stál (HSLA) eins og Q345B aukið ávöxtunarstyrk sinn í meira en 345MPa með því að bæta við minna en eða jafnt og 1,5% af NB, V og öðrum þáttum og minnkaði þyngd sína um 2 {7}}}% til notkunar í vindmyllum. Yfirborðs kolvetnameðferð (dýpt 0. 5-2 mm) getur gert yfirborðs hörku gírsins að ná HRC 58-62, á meðan kjarninn viðheldur góðri hörku.
Með þróun efnisbreytingartækni er kolefnisstál að brjótast í gegnum hefðbundin árangursmörk með stjórnun örbyggingar og samsettra ferla (leysir klæðningu keramikhúð) og heldur áfram að yngja nýja lífsorku undir hugmyndinni um grænan framleiðslu.
